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在傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)過程中應(yīng)加強對操作規(guī)程的管理

2017-2-23 9:16:20??????點擊：

操作法的管理及內(nèi)容

操作法是根據(jù)產(chǎn)品傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝置設(shè)備、物料反應(yīng)速度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力及其調(diào)節(jié)手段為執(zhí)行操作工藝標準，保證傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)有秩序的正常進行，在生產(chǎn)活動中統(tǒng)一操作，合理使用設(shè)備，搞好四柱液壓機設(shè)備的維護保養(yǎng)等做的規(guī)定，所以操作法管理是車間一項經(jīng)常性的不可缺少的技術(shù)管理制度。

操作規(guī)程管理及其內(nèi)容

操作規(guī)程是在傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)的實踐過程中先進經(jīng)驗的科學(xué)總結(jié)，是用來指導(dǎo)傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工作的根本法規(guī)，操作規(guī)程就是傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)操作的依據(jù)。只有嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程，才能保證整個傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)和傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)過程中達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低耗、安全的目標，在確保車間正常傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)秩序的條件下，完成各項經(jīng)濟技術(shù)指標，所以在傳力接頭產(chǎn)品生產(chǎn)過程中應(yīng)加強對操作規(guī)程的管理。

雙法蘭傳力接頭適用兩邊都是法蘭的連接方式，調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長度，安裝和焊接完畢后，對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，使其成為一個整體，產(chǎn)品自身并有一定的調(diào)節(jié)量，方便安裝維修，可根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行調(diào)整。在工作時可以把軸向推力傳遞至整個管道，這樣壓力就會擴散從而消失。傳力接頭的作用和安裝有著密切的關(guān)系，傳力接頭在管道上的安裝介紹：在安裝管道時，提前進行預(yù)埋，計算尺寸，在傳力接頭與其他設(shè)備相連時，找準位置對其，使用螺栓固定，或者是使用焊接等方法，連接完成后調(diào)整整體的尺寸，就完成安裝了。

傳力接頭在管道運輸中發(fā)揮著重要的作用，所以產(chǎn)品的安裝環(huán)節(jié)一定要做到一絲不茍，一旦整體尺寸如果調(diào)整不好，就會影響傳力接頭的正常工作，從而導(dǎo)致管道出現(xiàn)故障。所以在安裝時要小心謹慎。安裝上只要不出現(xiàn)問題，那么在以后的使用中，雙法蘭傳力接頭很少出現(xiàn)故障。潤達管道生產(chǎn)的雙法蘭傳力接頭符合國家標準，質(zhì)量好價格優(yōu)，出產(chǎn)的每一臺傳力接頭都是經(jīng)過嚴格的檢驗與檢測，產(chǎn)品的質(zhì)量值得您的信賴。

公稱同徑 DN	管子外徑 DW	長度L		法蘭連接尺寸
		L1	L2	0.6MPa			1.0MPa
				D	D1	n-d	D	D1	n-d
65	76	105	118	160	130	4-14	185	145	4-18
80	89			190	150	4-18	200	160	8-18
100	108		123	210	170		220	180
	114			240	200	8-18	250	210
125	133			265	225		285	240	8-22
	140
150	159						340	295
	168
200	219			320	280
250	273		129	375	335	12-18	395	350	12-22
300	325	130		440	395	12-22	445	400	12-22
350	355		159	490	445		505	460	16-22
	377
400	406			540	495	16-22	565	515	26-26
	426
450	457			595	550	16-22	615	565	20-26
	480
500	508			645	600	20-22	670	620
	530
600	610			755	705	20-26	780	725	20-30
	630
700	720			860	810	24-26	895	840	24-30
800	820	220	255	975	920	24-26	1015	950	24-33
900	920			1075	1020		1115	1015	28-33
1000	1020			1175	1120	28-30	1230	1160	28-36
1200	1220			1405	1340	32-33	1455	1380	32-40
1400	1420		270	1630	1560	36-36	1675	1590	36-42
1600	1620			1830	1760	40-36	1915	1820	40-48
1800	1820			2045	1970	44-40	2115	2020	44-48
2000	2020			2265	2180	48-42	2325	2230	48-48
2200	2220		275	2475	2390	52-42	2550	2440	52-56
2400	2420			2685	2600	56-42	2760	2650	56-56

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